「見る」「持つ」「運ぶ」 搬送ロボットシステムベース3点セット

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「見る」「持つ」「運ぶ」
搬送時の3動作を自動化するロボットシステム3点セット

3Dビジョンでワークを認識、ロボットでピック&プレイス、AGVで搬送。
3つのユニットを組み合わせることで、製造工程内のあらゆる「搬送」を自動化します。

「見る」「持つ」「運ぶ」搬送ロボットシステムベース3点セット|JRC【ALFIS】「見る」「持つ」「運ぶ」搬送ロボットシステムベース3点セット|JRC【ALFIS】

見る:3Dビジョンシステム

ピック位置上部にカメラセンサを固定し、撮像されたデータをビジョンシステムが解析。
ピックするワークの位置や大きさを自動で認識することで、ロボットで正確にピック&プレイスすることが
可能になります。

認識の安定度は設置場所の照明やワークの外観などさまざまな条件に左右されます。
3Dビジョンの活用ノウハウを活かし、ソフト・ハード両面から最適な設計を行います。

見る:3Dビジョンシステム|JRC【ALFIS】

持つ:産業用ロボット / 協働ロボット

AGVやAMRが運んできたワークをおろしたり、供給されたワークを
AGVやAMRの上に積み上げたり、ワークを移し替える作業は
ロボットが行います。

積み付け、積み下ろしといった作業はワークの重さや
作業姿勢により労災の原因になることも少なくありません。
作業をロボットに任せることで、人手不足の解消や
生産性向上だけでなく、労災リスクの低減にもつながります。

AMR上のパレットから別のパレットへ|JRC【ALFIS】 コンベヤからAMR上のパレットへ|JRC【ALFIS】

運ぶ:AGV / AMR

AGVあるいはAMRを使ってワークを運搬。
コンベヤのように新たに大規模な設備を設置する必要はなく、人やフォークリフトが移動している床の上を
移動するため、人の通路をふさがずに導入したい、短期間で立ち上げたい、導入後にも経路変更をしたいと
いったご要望に対応することが可能です。

磁気テープ等の設置物の有無、運搬ルートの種類数や変更頻度、障害物の有無などの条件に合わせて
最適なものを選択し、ご提案いたします。

運ぶ:AGV/AMR|JRC【ALFIS】

AGVとAMRの違いとは?

  • AGV(Automated Guided Vehicle)…無人搬送車
    地面に貼られた磁気テープやQRコードなどにより位置認識を行い、あらかじめ設定した経路を走行。
    障害物を検知するとその場で停止する。
  • AMR(Autonomous Mobile Robot)…自立走行搬送ロボット
    SLAM(Simultaneous Localization and Mapping)を用いて位置認識と地図作成を行う。
    そのため誘導線等を必要としない。
    設定した走行エリア内のスタート地点からゴール地点を自律的に走行し、障害物を検知すると自動回避。
AGV(磁気テープ)
AGV(磁気テープ)|JRC【ALFIS】
AGV(QRコード)
AGV(QRコード)|JRC【ALFIS】
AMR
AMR|JRC【ALFIS】


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