課題解決コラム

solution

3ラインをロボット1台でパレタイズ

3ラインをロボット1台でパレタイズ1
3ラインをロボット1台でパレタイズ2

3ラインをロボット1台でパレタイズ1
3ラインをロボット1台でパレタイズ2

Before
24時間ラインが稼働するため、3交代制で常時3人の作業員が積み付け作業を
行っていた。
After
ロボット1台で3ライン分(パレット4枚分)の積み付け作業を自動化。
オペレータ1名がロボットの簡単な操作を行うのみとなり、2名分の省人化、
作業負担の軽減となった。
ワークの種類 段ボール 15種類 重さ:10~15kg
納入先 食品原料メーカー
工程・用途 パレタイジング
プロダクト ロボットパレタイズシステム

課題

重い段ボールを積みつける作業は、作業員の負担が大きく労災の危険もあるため、
省人化を希望していた。
夜間の作業は採用難で、人手が不足しがちだった。

ご提案

1台のロボットで3ライン分のパレタイズ作業を自動化。
ロボットの操作は起動、品種選択、停止など最小限でよく、積み付け状況を工場に既設の
工程監視用カメラで確認してパレット交換のタイミングが分かるため、作業員を別室の作業に割り振ることもできる。
ハンドツールの交換は不要で、1種類の吸着ハンドで全種類の段ボールの積み付けが可能。

装置の動き

①ロボットを操作し、積みつける品種(段ボールのサイズ)を3ライン分それぞれ選択。
②段ボールがコンベヤで供給される。
③ロボットが段ボールを吸着して持ち上げる。
④それぞれのラインに対応するパレットに、段ボールを積みつける。
⑤積み付けが完了したパレットを、作業員がフォークリフト等で空のパレットと交換。
 交換が完了するまでの間も、別のラインの段ボールの積み付けは続行する。

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運営者情報

ALFIS(アルフィス)について
ALFIS(アルフィス)について

私たちアルフィスはベルトコンベヤ部品の国内リーディングカンパニーのである株式会社JRCの新規事業として2018年に生まれた、ロボットSIer(システムインテグレーター)の事業ブランドです。

中小企業をはじめとした、「製造業」と「研究ラボ」における人材不足、生産性・品質・精度の不安定さ、過酷・危険・煩雑作業の課題を、産業用ロボット協働ロボットの活用によって解決し、確かな成果を挙げる「ロボット導入・ロボット化・自動化のトータルソリューション」をご提案します。

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