課題解決コラム

solution

食品工場の段ボールデパレタイズ事例

食品工場の段ボールデパレタイズ1
食品工場の段ボールデパレタイズズ事例2

食品工場の段ボールデパレタイズ1
食品工場の段ボールデパレタイズ2

Before
材料が入った様々な寸法の段ボールが
積まれたパレットから、作業員1名が
1日中手作業でデパレタイズを行う。
After
ロボット1台で自動でデパレタイズ。
空になったパレットは自動で排出し
積み上げる。
ワークの種類 ダンボール
納入先 食品加工業者
工程・用途 デパレタイジング
プロダクト ロボットデパレタイズシステム

課題

大きくて重い段ボールをパレットから降ろす作業は、作業者の負担が大きい。
労災の防止。
体力が必要な作業であるため人員確保が難しい。

ご提案

デパレタイズからパレット排出までの作業をロボット化。
人が行う作業は、ロボットの動作開始・停止時に簡単な操作を行うのみ。
3D ビジョンで段ボールのサイズを自動認識しデパレタイズするため、
単載・混載両方のパレットに対応可能。

ロボットの動き

①加工食品の材料が入った段ボールを積んだパレットが、ロボットのところまで
 コンベアで運ばれてくる。
②パレット上部に設置されたカメラで段ボールの大きさ・高さを認識。
③ロボットが段ボールを1つずつピックし、次工程行きのコンベア上におろす。
④パレットが空になると、自動で排出し空パレットを積み上げる。
⑤空のパレットが一定数たまったら、作業者がリフトでパレット置き場へ運ぶ。

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ロボットパレタイズシステム
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ロボットデパレタイズシステム
ワーク登録不要・混載対応可能
小さいスペースにも導入可能なデパレタイズシステム
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運営者情報

ALFIS(アルフィス)について
ALFIS(アルフィス)について

私たちアルフィスはベルトコンベヤ部品の国内リーディングカンパニーのである株式会社JRCの新規事業として2018年に生まれた、ロボットSIer(システムインテグレーター)の事業ブランドです。

中小企業をはじめとした、「製造業」と「研究ラボ」における人材不足、生産性・品質・精度の不安定さ、過酷・危険・煩雑作業の課題を、産業用ロボット協働ロボットの活用によって解決し、確かな成果を挙げる「ロボット導入・ロボット化・自動化のトータルソリューション」をご提案します。

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